常州市汇丰天元热处理有限公司的常州渗碳淬火变形的措施：
（1）机械加工工艺优化
为降低齿条渗碳淬火侧弯的变形，对机械加工工艺进行了优化，齿条侧面小平面在渗碳淬火后再在立式加工中心上进行铣削，通过试验，齿条侧弯控制在0.30～0.50mm，变形量明显改善。

（2）增加中间消应力
钢件在热处理淬火中产生的变形与开裂原因是比较复杂的，由于机械加工应力增大了热处理淬火变形，而使工件尺寸超差产生废品的情况时有发生。工件经机械加工后，其表面层都存在残余应力。有残余应力的零件处于一种不稳定状态。一旦其内部的平衡条件被打破，内应力的分布就会发生变化，从而引起新的变形，特别是几何形状不对称零件在热处理时更易产生翘曲变形。